Стальные отводы

Наши преимущества

• Вся продукция имеет все необходимые сопроводительные документы и сертификаты
• Большинство наименования стальных отводов находится на нашем складе
• Конкурентные цены на отводы
• Быстрая скорость доставки товара основными транспортными средствами
• Широкая география поставок
• Ответственность и профессионализм наших сотрудников

Технология изготовления:

Отводы изготавливаются по разной технологии, в зависимости от классификации и назначения. Рассмотрим отдельно каждый вид:

• Гнутые изготавливают методом холодной или горячей протяжки через рогообразный сердечник. Сырьем для их изготовления являются трубы (бесшовные либо сварные).
• Секционные изготавливаются путем сварки нескольких секций, которые делают из частей труб или стальных листов.
• Кованные изготавливаются путем ковки, они обладают отличными техническими характеристиками и применяются на трубопроводах высокого давления.
• Штампосварные обычно применяются на промысловых и магистральных трубопроводах. Изготавливаются методом штамповки с последующей сваркой нескольких заранее сделанных частей.

Характеристики стальных отводов

Стали – материал изготовления зависит от назначения. Обычно для изготовления используются следующие марки сталей – ст.20, 18Х18Н10Т, 10Г2, 09г2с, 17г1с, 17гс (это высоколегированные и нержавеющие стали). Для изготовления отводов особого назначения (для работы с агрессивными средами и высоким давлением) могут использоваться и другие виды сталей и сплавов.

Рабочее давление – это одна из важнейших характеристик, в первую очередь она зависит от способа изготовления и материала. Толщина стенок тоже является немаловажным фактором. Некоторые виды трубопроводов предъявляют существенные требования к давлению.

Рабочая температура – данная характеристика показывает не пиковое значение, а усредненное. Однако, не стоит его превышать, так как износ детали существенно увеличится.

Материал – материалом для изготовления отводов служат трубы или стальные листы. При необходимости внутренние или внешние участки покрывают необходимым составом для предотвращения коррозии. Обычно, подобная потребность возникает при работе с агрессивными средами.

Угол гиба – характеризует угол, под которым происходит отвод трубопровода.

Диаметр – существует большое количество фиксированных диаметров, от самых маленьких до очень больших, применяемых для нефтепроводов и магистральных трубопроводов.

Область применения отводов для труб

Их используют в различных отраслях промышленности, для организации городских инженерных сетей подачи воды, газа и отопления. Особое место эти элементы трубопровода занимают в магистральных и промысловых трубопроводах.

Стандартные углы гиба позволяют изменять направление трубопровода на угол в 90, 60, 45 и 30 градусов. В экстренных случаях детали изготавливаются под заказ по чертежам заказчика. Подобная услуга существенно увеличивает конечную стоимость отвода, но особых альтернатив, как правило - нет. Материалом для изготовления служат сварные или цельнотянутые трубы, или стальные листы. Технология изготовления зависит в первую очередь от вида отвода. Выделяют следующие виды:

• Секторные
• Сварные секторные
• Штампосварные
• Крутоизогнутые (горячей и холодной протяжки)
• Гнутые
• Кованные

Крутоизогнутые отводы занимают лидирующие позиции по сбыту. Именно этот класс стальных отводов получил широкое применение в связи с низкой стоимостью и хорошими техническими характеристиками. Основным сырьем для их изготовления являются углеродистые и низколегированные стали, однако, встречаются и изготовленные из высоколегированных сталей и нержавейки. В принципе, всё зависит от их назначения. Наиболее популярный метод их производства – это протяжка по рогообразному сердечнику. Разделяют два способа – это горячая и холодная протяжка. Не трудно догадаться, что используя метод горячей протяжки, будущее изделие предварительно нагревают, а в случае холодной протяжки она протягивается при стандартной температуре.

Некоторые стальные отводы выдерживают давление до 160 атмосфер, что позволяет им работать с газообразными средами высокого давления. Как правило, все соединительные детали трубопровода изготавливаются согласно государственным стандартам (далее ГОСТ). Соответствие необходимым стандартам подтверждается соответствующими сертификатами. Стандарты и технологические условия (далее ТУ) служат и некоторой системой их классификации, что существенно облегчает поиск необходимого товара.